کاربر: کارخانه فرآوری گاز طبیعی در میدان نفتی چانگ‌کینگ
به عنوان بزرگترین واحد بازیابی اتان گاز طبیعی در چین، یک کارخانه فرآوری گاز طبیعی در میدان نفتی چانگ‌کینگ، پروژه کلیدی شرکت ملی نفت چین (CNPC) برای بهبود کیفیت و کارایی است. برای دستیابی به تأمین مواد اولیه برای فرآیند تولید اتیلن از اتان در اسرع وقت، این پروژه نه تنها از فناوری پیشرفته بین‌المللی بدنه اصلی بازیابی اتان "تبرید مبرد + تبرید انبساطی + سرمایش مضاعف گاز + تقطیر در دمای پایین" استفاده می‌کند، بلکه از فناوری پیشرفته در طراحی و ساخت مهندسی نیز بهره می‌برد. شرکت ملی نفت چین (CNPC) به طور کامل از مزایای کلی خود بهره می‌برد و از پلتفرم طراحی مشارکتی سه‌بعدی پیشرفته بین‌المللی SP3D و حالت "کارخانه دیجیتال با چرخه عمر کامل" برای دستیابی به مدیریت دیجیتال و هوشمند کل فرآیند طراحی، تدارکات، ساخت، بهره‌برداری و نگهداری استفاده می‌کند.
پس از تکمیل تصفیه‌خانه گاز طبیعی، این تصفیه‌خانه می‌تواند سالانه 20 میلیارد متر مکعب گاز طبیعی، 1.05 میلیون تن اتان، 450 هزار تن هیدروکربن سبک پایدار، معادل ارزش خروجی یک میدان نفتی متوسط داخلی را فرآوری کند. این امر همچنین نشان می‌دهد که توسعه گاز طبیعی چین نه تنها گذار از توسعه مبتنی بر مقیاس به توسعه مبتنی بر سود را تکمیل کرده است، بلکه توسعه حلقه بسته با کیفیت بالا در زنجیره صنعتی شرکت ملی نفت چین (CNPC) در شانشی را نیز محقق ساخته است.
سیستم برج خنک‌کننده بسته آب در گردش کارخانه فرآوری گاز طبیعی از خنک‌کننده هوا + خنک‌کننده آب برای خنک کردن آب در گردش استفاده می‌کند. از آنجا که آب خنک‌کننده برج خنک‌کننده بسته آب در گردش مستقیماً از آب زیرزمینی به عنوان آب مکمل استفاده می‌کند، این سیستم پس از تغلیظ، تمایل آشکاری به رسوب‌گذاری دارد و به راحتی به پرکننده برج خنک‌کننده، دستگاه اسپری و لوله‌های تبادل گرما رسوب کرده و می‌چسبد و بر اثر تبادل گرما تأثیر می‌گذارد و در نتیجه اختلاف دمای گردش داخلی کاهش می‌یابد و اثر تبادل گرما مورد انتظار حاصل نمی‌شود. به دلیل چسبندگی و رسوب رسوب و لجن بیولوژیکی، ایجاد خوردگی در زیر رسوب به راحتی امکان‌پذیر است. در موارد شدید، ممکن است باعث ایجاد نقاط نشتی در دسته لوله تبادل گرما برج خنک‌کننده شود. پس از بررسی در محل، مشخص شد که رسوب‌گذاری در سیستم آب اسپری گردش خارجی رخ داده است.
پارامتر نظارت: رسانایی
رسانایی آب اسپری شده برای جبران آب، ۲۲۹۰ میکروزیمنس بر سانتی‌متر و شوری کل ۱۷۰۵.۰۸ میلی‌گرم بر لیتر است که بیشتر از ۱۰۰۰ میلی‌گرم بر لیتر طراحی شده است. وقتی آب اسپری دائماً تبخیر می‌شود و آب دائماً جایگزین می‌شود، رسانایی پس از ۱ ساعت کار از ۲۲۹۰ میکروزیمنس بر سانتی‌متر به ۱۰۱۴۰ میکروزیمنس بر سانتی‌متر افزایش می‌یابد، رسانایی تقریباً ۵ برابر افزایش می‌یابد، شوری کل از ۱۷۰۵.۰۸ میلی‌گرم بر لیتر به ۳۸۸۰.۰۷ میلی‌گرم بر لیتر افزایش می‌یابد و ضریب غلظت به ۲.۳ برابر می‌رسد. اگر آب اسپری جایگزین نشود، رسانایی می‌تواند پس از ۴۸ ساعت کار به ۳۴۹۰۰ میکروزیمنس بر سانتی‌متر برسد و ضریب غلظت به حدود ۳۰ برابر می‌رسد. بنابراین، هنگامی که کیفیت آب اسپری مطابق استاندارد نباشد و پیش‌تصفیه کیفیت آب انجام نشود، آب اسپری در دسته لوله تبادل حرارت آب در گردش، لوله اصلی آب اسپری، پرکننده بسته برج خنک‌کننده و مخزن اسپری، رسوب شدید و نمک‌های متبلور تشکیل می‌دهد که باعث کاهش اثر تبادل حرارت اسپری آب در گردش و مسدود شدن پرکننده می‌شود که منجر به حجم ناکافی هوای ورودی فن خنک‌کننده هوا و کاهش اثر خنک‌کنندگی هوا می‌شود.
برای حل مشکلات فوق، این شرکت یک دستگاه اندازه‌گیری رسانایی القایی آنلاین در برج خنک‌کننده خود نصب کرده است تا رسانایی آب اسپری را به صورت بلادرنگ رصد کند، زمانی که کیفیت آب اسپری مطابق با استاندارد نباشد و پیش‌تصفیه کیفیت آب انجام نشود، زنگ هشدار فعال می‌شود تا مبنای دقیقی برای تصفیه آب بعدی و پر کردن مجدد آب اسپری فراهم شود.
الکترود رسانایی القایی تولید شده توسط شرکت ابزار دقیق شانگهای بوکو، دارای محدوده اندازه‌گیری وسیع و ویژگی‌های ضد رسوب است که مشکل رسوب‌گذاری حسگر ناشی از شوری بالای نمونه‌های آب در محل را حل می‌کند، حجم کار پرسنل تعمیر و نگهداری در محل را کاهش می‌دهد و محدوده بسیار وسیع آن از 0 تا 2000 میلی‌ثانیه بر سانتی‌متر، الزامات اندازه‌گیری مورد نیاز در محل را پوشش می‌دهد.
زمان ارسال: مه-06-2025
